泊头市承致工量具厂

铸件在生产过程中由于操作工艺或者经验的问题，都会导致铸件出现缺陷，这时候为了使铸件能够达到使用标准，减少损失浪费，往往会对缺陷进行修复，那修复方法都有哪些呢？铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。印痕：（推杆印痕、镶嵌或活动块并接印痕）铸件表面由于模具型腔磕碰及推杆、镶嵌、活动块等零件儿童节接所留不来的凹陷的痕迹。网状毛剌：（网状痕迹、网状花纹、龟裂毛剌）由于模具表面产生热疲劳而形成的铸件表层面上的网状凹陷痕迹。

同时，模具表面光洁度须保持高水准，需定期抛光清理，防止毛刺或杂质划伤铸件。许多案例中，单纯提高模具钢材硬度反而加剧压伤，因此需平衡材料与表面处理工艺。调整设备参数设备参数设定不当往往是压伤的隐形诱因。例如，合模力过大会挤压铸件边缘形成凹痕，需根据铸件材质厚度精确计算压力值。玷污:其它材料或其它材料的加入使表面变色，如机器润滑油，离型剂等。隔层：铸件层剥皮。变形:塑料在模具中部分变形。凹陷:由于不同的材料的结合度和收缩率不同,引起表面凹陷。拉伤：铸件表面的磨损或磨擦使得表面不理想。腐蚀:在材质表面有不连续的痕迹,由氧化引起。凹痕:由于挤压或撞击而产生的凹坑。